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全球智能化版图里的“武汉坐标”正在发力,武汉力推制造业智能化

发表于 2019-11-10 21:28:05

全球智能化领域的“武汉坐标”正在努力

长江日报-长江网消息发布前后不到四个月,武汉市政府多次推进工业企业的智能化改造,单个企业最高奖励2200万元。智能转型的推进是史无前例的,可以称之为武汉制造业升级的“第一产业政策”。

新政策推动智能转型

中国视觉武汉工厂

5月17日,武汉市人民政府转发市经济和信息化局《推进咨询诊断平台建设、加快产业智能化转型工作规划》。为2000多家受监管工业企业实现诊断咨询的全面覆盖需要三年时间。对于智能改造项目,按实际投资的8%给予2000万元的专项补贴。

7月2日,市政府发布《关于进一步激发民间投资活力,促进经济持续健康发展的意见》,再次提到“对工业智能改造项目,按设备购置和研发设计费用的8%给予2000万元的补贴。其中,智能改造典型示范项目一次性特别奖200万元。各地区(包括开发区,下同)可以按一定比例提供配套支持。”

8月3日,市政府发布了《武汉市高新技术企业培育三年行动计划(2019-2021)》,再次提到了“工业智能改造工程,给予高达2000万元的补贴”

这三份文件都与“工业智能转型”有关。什么是产业的智能化转型,武汉市政府是否值得为此大力发文?

单个项目可获得最高2200万元的专项补贴。就强度而言,当前武汉产业第一的政策很可能是“智能转型”。

从政策文本中可以发现,“智能化改造”的范围相对较广,奖励和补贴的范围包括工业企业的“机器更换”、数字化车间建设等诸多方面。具体来说,它涵盖了企业软硬件的升级,以及产品销售、研发、生产管理、物流和售后服务任何环节的智能升级。

智能化转型是“振兴大武汉”的必然选择

武汉推动制造业智能化转型

智能化改造关系到武汉的过去、现在和未来。回顾武汉的历史,武汉曾经是“天津的驾驶座,近上海”,拥有众多的船舶和工厂,是中国民族工业的重要发祥地。当前,“武汉复兴”不仅是上级赋予武汉的任务,也是武汉自身发展的需要。

在中国近代工业史上,汉阳钢铁厂、湖北兵工厂、湖北“布纱、丝麻”四大局、汉口协昌火柴厂、永昌机械厂、周恒顺机械厂、白沙洲造纸厂、湖北针甲厂等聚集在武汉,兴资建厂成为大势所趋,凭借雄厚的工业规划和大量引进的先进技术,成为民族工业的代表。

当时在武汉,炼铁和造纸居全国第一。纺纱锭子占全国总量的29.6%,仅次于上海和中国重要的制造中心。1911年,武汉参加了在意大利举行的“世界博览会”。汉冶平公司铁铜制品、麻布、丝绸等20多种产品获奖。

武汉以“领先的技术和强大的工业”屹立在世界森林之中。张之洞监管湖北18年。这位没有谈到革命的伟大革命家,从政治、经济、文化、教育、医疗、卫生、出版等各个方面把武汉推到了世界的中心。游遍北美、熟悉英国的孙中山亲切地预言,纽约、伦敦和武汉将成为未来世界三大城市。

新中国成立之初,饱受战争摧残的武汉正处于工业崩溃的边缘,无所事事。1949年10月5日,中国共产党武汉市第一次代表会议决定“把武汉建设成为一个新的工业城市”。

1953年,该国宣布了第一个五年计划。武汉钢铁公司、武汉重工、武汉肉类工业协会等国家重点项目登陆中国。

一大批来自全国各地的技术人才聚集在武汉,这些“国有”企业的工业技术水平也承担了“国家的重要任务”,铸造了城市工业的“四梁八柱”。

新中国成立后,长期以来,武汉在国家综合实力上名列前五。

改革开放后,“鹦鹉”磁带,“莲花”洗衣机,“红山花”电风扇,“鹦哥”电视机,“天桥”缝纫机,“友谊”照相机等产品风靡一时。然而,这些曾经的名牌只能在老武汉时不时地被提起。

改革开放后,“红山花”等品牌的崛起得益于计划经济时代武汉工业催生的技术。在市场经济转型之初,这些企业凭借其先进的技术力量,生产出了受到市场“赞许”的产品。

然而,随着改革开放的深入,武汉的工业技术优势逐渐落后,沿海城市依托开放优势,推动改革,成为先进技术改造的“第一线”。相比之下,武汉在综合实力方面一直名列前十。

武汉知耻而后勇,高喊“振兴大武汉”,想摘掉“大县城”的帽子。产业第一,“产业倍增”计划宣布,三环路外新的产业基地如雨后春笋般涌现,联想工厂、通用汽车、华星光电等项目纷纷登陆中国。2014年,武汉进入“万亿俱乐部”,综合实力排名前10名。

从“产业多元化”到“智能化转型”,武汉工业正从数量向质量、从速度向效率跨越。历史的逻辑总是相似的。工业决定城市的未来。

过去,武汉工业取得了辉煌。今天,工业是城市经济的“主要引擎”。未来,对武汉来说,工业仍将是城市经济的重要支撑。

国家工业智能化版图下的武汉坐标

博世华汉代智能工厂

从全球角度来看,新一轮科技革命和产业转型正在席卷全球。智能制造已经成为国家间竞争的新战场。围绕制造业升级,各国都实施了相应的智能战略。美国有“国家制造创新网络”,德国有“工业4.0”,日本有“工业价值链”...

“智能制造”目前被各国用作解决当前经济问题和赢得下一轮竞争的“利器”。智能制造可以解决发达国家熟练工人短缺和新兴国家劳动力成本上升的问题。它可以更有效地组织精益生产,形成新的竞争优势。

目前,武汉正在建设光电信息、汽车及零部件、生物医药和医疗器械三大世界级产业集群。然而,为了使集群成为世界级的,武汉工业企业也必须有实力在智能制造的轨道上与国际巨头竞争。

相比之下,深圳、上海、苏州、杭州、成都等全国主要城市也出台了相关的智能化改造政策。

今年6月,上海发布了《智能制造行动计划(2019-2021)》,计划到2021年将上海建设成为智能制造应用的新高地、核心技术的源头和系统解决方案在全国的输出地,推动长三角智能制造的协调发展,实现100套“瓶颈”智能制造设备、工业软件和关键部件的第一套(第一版)突破。全力打造汽车和电子信息两大世界级智能制造产业集群。

早在去年,深圳就已经发布了相关计划。还计划用三年时间将全市技术改造总投资增加一倍。企业设备水平显著提高,工业质量效益显著优化。它还明确提出了“十三五”期间将建设600多家“机器替代”企业、100家数字车间和智能工厂以及20,000台新工业机器人的量化目标。

为了加快智能制造的发展,南京出台了一系列相关政策:对企业购买的技术设备总量的10%给予奖励,对列入全市智能工厂重点建设计划的企业给予奖励,对建成后达到国内行业一流标准的企业给予奖励。

可以看出,“工业智能”已经成为从国家到城市促进经济发展的主要途径。

总的来说,武汉获得2200万元人民币的“智能改造”单项奖在全国是罕见的,这足以证明武汉“智能”的决心。

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投资将增加而不是减少,武汉汽车零部件企业将逆风飞行。

今年1月至8月,汽车产量和销量分别比去年同期下降了12.1%和11%。然而,根据最近在武汉召开的汽车零部件企业智能化改造研讨会上透露的信息,市场冲击已经传递给企业。除少数受影响较大的企业外,潘博制动、金瑞汽车等大部分企业都通过技术研发和智能化改造获得了强大的竞争力。与此同时,这些企业进行了反向投资,利用了市场冲击期,增加了针对市场的生产线升级投资,并迅速增加了市场份额。

目前,武汉正在大力推进工业企业智能改造计划,力争在三年内实现工业企业2000多次技术改造诊断咨询的全覆盖,并对工业企业智能改造项目给予2200万元的奖励和补贴。具体政策咨询事宜,请咨询武汉市经济和信息化局。

同时,武汉市经济和信息化局会同《长江日报》发起了第一次“寻找武汉智能工厂”活动,先后进入华宇视觉、延锋道安、裕华等多家制造企业。可见,“促进制造业高质量发展”的要求正在武汉实施。通过推进工业企业的智能化改造,生产效率大大提高,产品质量得到有效保证,“智能化改造”也为企业的研发和设计提供了支持。

每年至少将建立两条新的生产线来持续引领市场。

潘博制动部件(武汉)有限公司于2012年在武汉开发区成立。其母公司潘博制动是汽车安全解决方案的领导者,也是全球三大汽车基本制动器和基本制动部件制造商之一。

以前一条线上有22个人,但现在只有9个人,相当于人均产值的两倍。潘博制动(武汉)有限公司相关负责人表示,该公司向全球主要汽车制造商提供汽车零部件。生产线升级方面,每年至少投资两条生产线,保持行业技术领先地位,效果非常好,行业质量更加稳定。

目前,潘博制动武汉公司正在建设智能中央仓库,以有效提高土地利用率。“企业智能化程度越高,积累的工业大数据就越多。反过来,这些数据将成为企业进一步提高效率的起点,企业竞争将不可避免地更加激烈。”

"每个新设备都有一个网络接口."东风马勒热力系统有限公司官员表示,该公司是一家中德合资企业,在信息技术方面处于行业领先地位,实现了物流、金融和生产方面的数据交换和互联互通。

每年都有新的投资投入到企业的智能化中。公司的信息系统涵盖了整个生产过程。未来五年智能化改造投资预算为3亿元。

提前增加投资和布局,订单已满,但不会赢。

武汉金瑞科技有限公司董事长叶金瑞对武汉汽车产业持乐观态度,并将温州工厂迁至武汉。近年来,他不断增加投资,扩建厂房,升级生产线。

“有人说汽车不容易做。人们可以去我们工厂看他们。他们非常忙。订单已满。”叶金瑞表示,由于投资的增加,六项国家标准的气缸盖已经提前布置好,现在公司正以每年30%的速度增长。

目前,金瑞科技工厂二期工程已经开始打桩。工厂投产后,公司年产值将超过10亿元。“制造业需要真正的金钱和白银来投资。要保持行业领先地位,就必须不断增加技术投资。”叶金瑞表示,在加大对高效内燃机气缸盖投资的同时,新能源汽车的核心部件也进行了布局,为企业发展开辟了足够的空间。

制造业需要非常清醒。叶金瑞也经常出国参观汽车零部件公司。他说,只有270家外国汽车零部件公司,产值800亿元。"差距仍然很大,但我们会一步一步赶上来的。"

近年来,金瑞科技先后入选“2014年国家智能制造设备发展项目”和“两项技术集成国家试点示范单位”。公司新建了“发动机气缸盖绿色制造数字化车间”,在制造工艺、产品质量、技术水平和智能设备水平上均达到行业领先水平。

(总体规划:武汉市经济和信息化局)

[编辑:傅莹]

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